隔墻板機廠家為您講解：

現在墻板機主要為輕質墻板，有空心墻板、實心墻板、復合夾芯墻板等多種。新型輕質隔墻板機可一次成型10塊，一機多用，空心墻板、實心墻板、夾芯墻板、厚度長度均可調整。復合墻板機可一次成型40、60、80塊，相比以往墻板機產量翻倍。產品從上漿（自動上水、自動上料）攪拌、灌漿一次性完成整板的生產過程，墻體板設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。

產品原理

墻體板設備生產的產品表面平整、光滑、密實度高，真正實現了新型建筑隔墻板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，天模澆注成型的諸多弊端。如：模具使用量大，周轉率低；需電加熱或蒸汽加熱；產品種類單一；隔聲。

產品原料

墻體板設備生產的產品所采用的原料一源廣，沒有地區局限性。主要利用鋸末、稻草、稻殼以及各種農作物秸桿，加入無機材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）經特殊工藝加工而成。生產成本低廉，投資少，見效快。

應用范圍

主要應用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶粒空心砌塊填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領域中、如冷藏車、廣場地面、飛機場等。

產品優點

墻體板設備的生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無噪音無三廢排放。墻體板設備能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身科釋放熱量，達到生產工藝要求。

使用方法

運行前的檢查準備，場地清理與涂刷隔離劑。隔離劑由用戶自購，應選用無毒無臭、無刺激、隔離效果良好、對臺面和制品無腐蝕且價格低廉的隔離劑，以防止制品與場地表面粘結，起板困難。

檢查并調整成型腔尺寸。振動板應處于自由狀態，四邊與周圍部件應有1.5~2.5mm間隙，高度位置比成型刮板的前端底1.5~2mm；成型刮板至墻板底面的高度；前端（與振動板相接處）59mm，后端58mm；

將墻板機拉入工位，兩前輪內側分別卡在兩地條的外側，左右墻板的最后端分別也卡在兩地條的外測，將擠壓機調整至工作狀態。

檢查各緊固部分是否松動（特別是前后支板螺栓和電氣系統的螺栓應重點檢查），檢查減速箱的油面并使之符合要求；料斗內不得有雜物，向振動導桿上的黃油嘴壓黃油；開啟電源總開關，啟動主電機攪刀旋轉。

啟動墻板機主電機、驅動攪刀空運轉，若有異常現象應立即停機檢查。注意空載狀態切勿啟動振動器，以免造成零部件損壞。

設備故障排除

墻板機生產線出現的基本故障問題主要表現在四個方面：

一，滲漏現象，墻板機若使用時間過長，時間久了，個別機器設備的某些部位可能會出現滲漏現象，出現這種現象的原因有很多，包括機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封件以及管接頭等處，會出現滲漏現象；

二，松動現象，墻板機的零部件大多存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應用初期，由于受到沖擊、震動等負荷，同時還有受熱、變形等因素的沖擊，磨損較快，很容易出現松動，因此，做好輕質隔墻板的檢查與維修工作是必不可少的，

三，墻板機大多用到電機，若電機潤滑不良，就可能導致潤滑油不易在設備摩擦表面形成均勻的油膜，造成磨損，這是由于新設備的零部件配合間隙較小，同時也可能由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性所引起的故障現象。

四，人為因素，由于培訓工作不到位，或是對器械設備的熟悉度不夠，不按規定盲目操作設備的現象屢見不鮮，這就容易引發產品故障，影響制品產量與質量。