漏糞機(jī)生產(chǎn)線。

漏糞板生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)。

1.振動(dòng)頻率高，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良:高頻振動(dòng)使物料混合更加均勻，結(jié)構(gòu)更加緊密，提高漏糞板質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品承載力和使用壽命，有利于客戶推廣和銷售農(nóng)場(chǎng)；

2.攪拌系統(tǒng)技術(shù)成熟，配比準(zhǔn)確，故障率低:采用JS500雙臥軸強(qiáng)制攪拌，稱重準(zhǔn)確，攪拌速度快，成型效果好，節(jié)省人力物力，提高工作效率；

3.面料系統(tǒng)自動(dòng)化程度高:采用液壓面料代替人工面料，面料系統(tǒng)更加穩(wěn)定。此外，我廠面料系統(tǒng)的另一個(gè)亮點(diǎn)是它具有二次攪拌的功能，可以將剩余材料刮回面料機(jī)，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間；

4、立即脫模:傳統(tǒng)生產(chǎn)方式需要的模具多，靜養(yǎng)時(shí)間長(zhǎng)，我廠漏糞板生產(chǎn)設(shè)備從布到模具后，經(jīng)振動(dòng)和抹灰處理，水泥漏糞板可脫模到托盤上，自然靜養(yǎng)即可

智能碼垛系統(tǒng)：碼垛系統(tǒng)取代了人工勞動(dòng)，節(jié)省了人們的工作強(qiáng)度，為客戶節(jié)省了人力成本；

6.模具可以定制:根據(jù)客戶的不同需求，可以定制歐洲漏糞板模具或中國(guó)漏糞板模具，或者其他客戶

漏糞板生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。

生產(chǎn)過程:

原材料通過水泥倉和配料倉下料，經(jīng)計(jì)量稱量后，按比例通過提升料斗進(jìn)入攪拌機(jī)，加水?dāng)嚢韬螅纬傻幕旌喜牧线M(jìn)入雙臥軸強(qiáng)制攪拌主機(jī)，進(jìn)行攪拌，然后混合材料通過輸送帶機(jī)進(jìn)入布料機(jī)料斗，料斗將材料投入布料機(jī)，布料機(jī)二次攪拌后，布料進(jìn)入模具，經(jīng)高壓振動(dòng)成型，人工處理面合格后，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)吊具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，脫模到托板上，輸送系統(tǒng)的運(yùn)板機(jī)進(jìn)行單層疊板，碼垛機(jī)進(jìn)行成品碼垛，然后通過叉車輸送到成品養(yǎng)護(hù)區(qū)。

成型技術(shù):

振動(dòng)成型技術(shù)是整個(gè)生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。我公司生產(chǎn)的布料成型系統(tǒng)采用高頻振動(dòng)馬達(dá)，振動(dòng)頻率高，激振力大，振幅小，輻射范圍大，塑性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量密度提高，成型快，脫模快，養(yǎng)護(hù)后產(chǎn)品達(dá)到混凝土30-混凝土40標(biāo)準(zhǔn)，與普通塑料模具和普通鋼模具制成品相比，使用年限長(zhǎng)，耐磨性好，為許多養(yǎng)殖家，特別是養(yǎng)殖場(chǎng)節(jié)約了資金。

維護(hù)和儲(chǔ)存。

堆垛成品，經(jīng)叉車運(yùn)至晾曬區(qū)，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)后，運(yùn)至成品區(qū)，堆垛，同時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，分級(jí)堆垛。