自動化墻板生產線輕質隔墻板機。

隨著住宅產業化的推廣和新型墻體材料的普及，自動墻板生產線的應用給建筑行業和建材市場帶來了創新。輕質墻板作為一種特殊的墻體裝置，在家居裝飾中特別省時省力，具有安裝簡單、方便靈活等諸多優點。輕質墻板可以反復拆卸。因為是用特殊材料做的，可以根據我們的特殊需要切成任意尺寸，滿足我們的具體要求。

全自動化墻板生產線是一種新型質隔墻板設備，主要由攪拌站、澆注站、擺渡車、步進式牽引車、牽引車、出板系統、合板系統、碼垛系統、成型模具車、液壓分配站、拔管機、PLC電氣控制系統等組成。一個模具車一次出板20塊，一天可以生產兩個模具，大規模的集成標準化設計，自動化程度高，效率提高50%，減少操作人員50%，滿足大規模、高質量、高機械自動化生產的需要。

輕質隔墻板設備生產線介紹:

該生產線主要生產新型輕質隔墻板，滿足內外框架結構墻體維護的需要。

成型技術:采用成組成型技術，生產線技術含量高，滿足多種墻板生產需求。

生產能力:標準生產線生產能力高，可連續生產，生產能力300萬平方米。

1.自動液壓抽芯機。

本實用新型實現了大噸位抽芯，采用液壓變量泵站系統，實現了與成組立模定位，與芯管對接分離，完成了抽芯、穿芯功能。

2.智能調節板長。

生產線可以根據指令自動調整所需的板長。

3.是推板機構。

組成立模進入出板站，與推板機構定位，組成立模自動開模，推板機與立模對位，將墻板推入合板翻板機，在此過程中實現立模隔板部分的清掃，完成底模的入模。(與傳統吊板相比，機械化程度高，墻板脫模時間早，勞動力簡單，生產效率提高)

4.合板囂板機構。

與成組模具定位，找到土壤板，將5塊墻板分成一組，然后包裝鶴板，供叉車或轉運車轉入成品堆場。

5.擺渡車無線控制行走和軌道定位的準確性。

自主研制的大型攪拌設備配有自動配料系統，配料準，配合材料性能，使漿料攪拌更加均勻，可以很好的融合在一起。漿料泵送系統將攪拌好的漿料輸送到設備中，澆注方式簡單方便，漿料更加均勻，漿料與面板的粘結更加緊密。發泡系統采用變頻發泡技術，提高發泡速度，節約原材料，降低生產成本。墻板成型機自動行走系統，產品成型速度快。

輕質墻板現已廣泛應用于建筑行業，具有節能環保、輕質隔音、防火防潮、節約空間面積、節約人工施工成本、自由切割、有效減少建筑垃圾等特點，廣泛應用于辦公樓、學校、辦公室、現場建設和住宅等場所。